| 分散机类型：剪切分散机 | 物料类型：固-液 | 适用物料：化学品 |
| 品牌：ikn | 应用领域：化工 | 型号：CM2000 |
| 速度类别：无级变速 | 调速范围：14000r/min | 分散轮直径：55mm |
| 升降行程：/mm | 电机功率：2.2Kw | 产品类型：全新 |
| 变速方式：变频变速 | 速度范围：1200rpm以上 | 罐容量：/L |
| 外形尺寸（长*宽*高）：/mm | 整机重量：35Kg | 规格：/ |
阻燃剂微胶囊高剪切分散机，微胶囊高剪切分散机，实验室高剪切分散机，高剪切分散机，德国高剪切分散机
PU阻燃剂微胶囊是指囊心为阻燃剂，囊壁则用PU。在燃烧时，胶囊被破坏，阻燃剂被释放出来。有些高效阻燃剂毒性较大，通过微胶囊化，可以制得低毒或***的阻燃产品，可以有效防止阻燃剂的迁移，有利于材料的加工及应用。微胶囊红磷不同包覆、用量、粒度及与其他阻燃剂的协效作用等因素对软质聚氨酯泡沫塑料的阻燃性能、力学性能及抑烟性能的影响，其中三聚氰胺-甲醛树脂/硼酸锌双层囊材包覆微胶囊红磷在聚氨酯中的阻燃性。
工艺过程
将红磷粉末放入球磨机中研磨，再加入一定量的蒸馏水，研磨两到三小时，经氢氧化钠处理为中性。然后干燥备用。
将红磷粉末加入盛有甲醛溶解的尿素水溶液中，然后加表面活性剂，进行搅拌分散。
再调节ph值。
难点
粉末在分散过程中容易抱团，导致分散不均，影响产品颗粒大小。Ikn高剪切高剪切分散机剪切速率可以超过14000rpm，转子的速度可以达到43m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。
影响分散乳化结果的因素有以下几点
1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 分散头的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
高剪切高剪切分散机的分散过程是在一个极小的混合腔体中完成的。因此，物料以最***方法引入混合的能量。物料直接通过专门研发的定转子系统，从而打散团聚得到很窄的粒径分布。在线式乳化机为生产粗和细乳液、悬浮液、湿磨，以及均质等提供了很多***的混合解决方案。
阻燃剂微胶囊高剪切分散机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。
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